架空直埋聚氨酯發泡保溫管

架空直埋聚氨酯發泡保溫管

聚氨酯保溫管從里到外分三層結構

1：工作鋼管層　根據設計和客戶的要求一般選用無縫管(GB8163-87)螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。

2：聚氨酯保溫層用高壓發泡機在鋼管于外護層之間形成的空腔中一次性注入硬質聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗稱的“管中管發泡工藝"。其作用一是防水，二是保溫，三是支撐熱網自重。當輸送介質溫度為：-50℃—120℃時，選用硬質聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保溫層

3：高密度聚乙烯保護層 預制成一定壁厚的黑色塑料管材，其作用一是保護聚氨酯保溫層免遭機械硬物破壞，二是防腐防水。聚乙烯外套管采用高密度聚乙烯材料制成，優良的耐腐蝕性能，可以保護管材在運輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。制造外套管應添加抗氧劑、紫外線穩定劑和碳黑等。

生產工藝 1、上料　2、擠出　3、模具　4、冷卻　5、牽引　6、內表面電暈處理　7、切割　8、檢驗　9、成品

說　明　

A.聚乙烯管易老化，如露天存放宜用篷布等物遮蓋，堆放處應遠離高熱源和火源，制成保溫管后，禁止暴曬、驟冷，否則聚乙烯管易開裂，影響產品性能和使用壽命。

B.運輸和穿管過程中，應避免野蠻裝卸，掛鉤過細、過硬、用力過猛，否則易造成聚乙烯管摔壞、劃傷或撕裂。

C.管材壁厚可調整，壁厚、顏色可按用戶要求生產，因管材壁厚不同，保溫層厚度為約數，應按實際厚度計算。

D.與管材配套的支架、塑料塞、兩頭法蘭盤，焊條、焊槍、熱縮帶等齊全.

E.表中的允許偏差是按CJ/114-2000行業標準制定的。

計算公式為：外徑≤400mm時，上下偏差之和=0.1×公稱壁厚 0.2
外徑≥400mm時，上下偏差之和=0.15×公稱壁厚 0.2

安裝時注意以下要求：

1 、管道下溝前需對其外表面的防腐層進行認真檢查，發現防腐層有損壞的，應及時進行處理。
2 、管道對焊時，應保證工作鋼管與外套鋼管的同心度、管道設計軸線及坡度。
3 、直埋保溫管的接頭施工之前需拆除兩端焊接的運輸用支承。
4 、接頭施工時；如發現地坑有積水，應先排除坑內積水。管道內雜物及砂土應清除干凈。
5 、預制保溫管可單根吊入溝內安裝，也可 2 根或多根組焊完后吊裝。當組焊管段較長時，宜用兩臺或多臺吊車抬管下管，吊點的位置按平衡條件選定 嚴禁將管道直接推入溝內
6 、工作鋼管焊接應采用氯弧焊打底，焊接完成并經 100 ％ X 射線探傷劊答后，方可進行接頭處的保溫、外套管的焊接工作
7 、疏水管應水平接出地面。排潮管應接自直埋管的上部直至露出地面。疏水管、排潮管均應采取防腐措施。
8 、兩固定點間的管道的接頭焊接工作完成后，即應進行該段管道的氣密性試驗，以檢查外套管的焊接是否合格。
9 、外套管的焊縫氣密性試驗合格后，方可進行接頭處的防腐處理工作。然后按要求進行填砂和填土。
10 、工作鋼管的焊接、檢驗、接頭處的保溫、外套管的焊接、檢驗、補頭處的防腐處理、填砂和填土等工作應緊密配合。這樣，既可保證工期，又可保證該處直埋保溫管能夠免受雨水等的侵蝕，使其及時得到保護。
11 、當日工程完工時應將管端用盲板封堵，以肪泥、水進入管內。

聚氨酯保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統管材的25%，長期運行可節約大量能源，顯著降低能源成本。聚氨酯保溫管具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。聚氨酯保溫管使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網維修費用極低。聚氨酯保溫管可設置報警系統，自動檢測管網滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警。

聚氨酯保溫管以其優良的性能，方便的施工及使用年限長而倍受人們歡迎，其結構為:外保護層、保溫層、防滲漏層三部分，外保護層材料為聚乙烯或玻璃鋼或其它材料。敷設方式有直埋、架空、地溝三種方式。

聚氨酯保溫管可單獨應用，也可預置直埋，其較好節能效果，較高的性價比受到人們的普遍認可，所以節能不斷，聚氨酯管道保溫應用不斷！

布局特色：

  （1）耐腐蝕性：化學慵懶的原料，耐腐蝕性優良，并可依據運送介質挑選不一樣的耐腐蝕管道。

  （2）機械強度大：耐水壓強度，耐外壓強度和耐沖擊強度均杰出并可按需求的壓力描繪制造管道和管件。

  （3）溫度適應性強：運用溫度規模：大于-70攝氏度小于250攝氏度，冰凍介質下管道不裂。

  （4）流體阻力?。汗艿纼缺跐櫥?，粗糙系數0.0084,一樣流量下,管徑可予減小。

  （5）重量輕，壽命長：質輕，運送便當，施工費用低，無須修理，運用壽命長達50年以上。

  （6）堅持水質：運送飲水用水，能堅持長時間水質清潔。

聚氨酯保溫管用于室表里各種管道，集中供熱管道，中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程、輸油管道工程、輸汽等管道工程。硬質聚氨酯保溫管自三十年代聚氨酯組成資料誕生以來，一向作為一種絕熱保溫資料而得到迅速開展，其運用規模也越來越廣泛，更因為其施工簡潔、節能防腐效果明顯而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

架空直埋聚氨酯發泡保溫管

直埋保溫管又稱“管中管"其有“兩步法"構成，是由高密度聚乙烯外保護層、聚氨酯硬質泡沫塑保溫材料和鋼管組成。保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質聚氨酯泡沫，充分添滿鋼管與套管之間的間隙，并具有一定的粘接強度，使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。

直埋保溫管組成：

1工作鋼管：根據輸送介質要求可采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。

2保溫層：采用硬質聚氨酯泡沫塑料。

3保護殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。

直埋保溫管性能：直埋保溫管具有良好的機械性能和絕熱性能，通常情況下可耐高溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐高溫180℃，適用于各種冷、熱水高低溫管道的保溫工程。直埋保溫管未來發展：直埋保溫管在國外一些發達國家已成為一項比較成熟的先進技術。近十幾年，我國供熱工程技術人員通過消化、吸收這項先進技術，正推動著國內管網敷設技術向更高的層次發展。

高溫預制直埋保溫管在設計和施工中，一定要理解供熱管道直埋敷設方式分為有補償直埋敷設及無補償直埋敷設兩種方式，確實掌握兩種方式各自的工作原理，特點及其應用場合，以便在設計上合理選用，施工上安全、可靠、經濟。

1 首先要掌握概念：有補償直埋敷設方式，是通過管線自然補償和補償器(如方形和波紋管補償器)來解決管道熱伸長量的，從而使熱應力為??；無補償直埋敷設，簡單地說就是管道在受熱時沒有任何補償措施，而是靠管材本身強度來吸收熱應力。

2 無補償敷設方式的基本原理：在安裝管道時，首先給管道加熱到一定溫度，然后將管道焊接固定，當管道恢復到安裝溫度時(溫度降低)，管道預先承受了一定的拉應力。當管道通熱工作時，隨著溫度的升高，管道應力為零，當繼續升溫時，管道的壓應力增加，當溫度升到工作溫度時，管道的壓應力(熱應力)仍小于許用應力。這樣，管道可以不用補償裝置而正常工作了。這種無補償方式應用第四強度理論，施工時需要對管道預熱，施工比較麻煩，但國內外已有大量工程實踐，理論計算可靠，能確保安全。另一種無補償方式是近幾年由中國北京煤氣熱力設計院提出的計算方法和應力分類采用安定性分析，應用第三強度理論。這種方式充分發揮鋼材塑性潛力，施工方便，無需預熱。

聚氨酯保溫管應用：聚氨酯保溫管用于室內外各種管道，集中供熱管道，中央空調管道、化工、醫藥等工業管道的保溫、保冷工程。概述　聚氨酯發泡保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來，一直作為一種優良的絕熱保溫材料而得到迅速發展，其應用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節能防腐而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。

鋼管：根據設計和客戶的要求一般為：DN200以下選用無縫管(GB8163-87)，DN200以上選用螺旋焊管(GB9711-88;SY/T5038-92)和直縫焊管(GB3092-93)。鋼管表面經過先進的拋丸除銹工藝處理后，鋼管除銹等級可達GB8923-1988標準中的Sa2級，表面粗糙度可達GB6060.5-88標準中R=12.5微米。  

保溫層：產品用現場澆注或預制成型等方法敷于鋼管外，方法簡便，功效迅捷。聚氨酯保溫層得適應溫度為 120℃—-196℃。聚氨酯泡沫的導熱系數在保溫材料中是低的，因此能使物料的熱損失減少到低限度。

高密度聚乙烯：產品具有強度高、耐沖擊、耐環境老化預應力裂開、耐腐蝕、耐低溫、易焊接、施工簡便，嚴格密封無滲漏等特點。